工程案例
PROJECTS
主要優(yōu)勢：
1、塔盤效率高：高效塔盤、六溢流、新型降液管和桁架支撐結(jié)構(gòu)四者的配合使用，保證了我方的塔盤效率可以達(dá)到85%。
?。?）六溢流：由于丙烯丙烷分離塔塔內(nèi)氣液負(fù)荷均較大，國外廠家一般設(shè)計(jì)為MD塔盤，但MD塔盤效率較低，一般在70%左右或者更低。而六溢流塔盤，可增加液體流徑長度，從而提高塔盤傳質(zhì)效率，優(yōu)化產(chǎn)品指標(biāo)，增大產(chǎn)品收率。
（2）高效塔盤：針對丙烷丙烯這一物系的特點(diǎn)，根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出適用于這一物系的高效塔盤，其本身的梯形結(jié)構(gòu)具有一定的推液作用，可以有效的降低液面梯度，進(jìn)而保證塔盤具有良好的傳質(zhì)效率。此外，采用在塔盤上直接沖閥的形式，不但相較于浮閥可以節(jié)省投資，還可以降低全塔壓降，降低能耗。
?。?）新型降液管：考慮到塔內(nèi)汽液負(fù)荷較大，在兼顧液相的同時(shí)，也要保證合理的閥孔氣速，在此基礎(chǔ)上，開發(fā)出新型降液管結(jié)構(gòu)；此種新型的降液管結(jié)構(gòu)，一方面在出口堰高較低、底隙高度較大時(shí)，依然可以很好的保證液體的液封，另一方面與常規(guī)降液管相比，塔盤上允許的可開孔面積增大近10%。
?。?）桁架支撐結(jié)構(gòu)：大直徑板式塔調(diào)控塔內(nèi)均勻的汽液流動(dòng)及保證良好的水平度是決定分離效率的關(guān)鍵因素，也是直接影響分餾塔操作彈性和操作穩(wěn)定性的重要因素。借用鐵路橋梁桁架的設(shè)計(jì)原理，在大型塔內(nèi)件設(shè)計(jì)中，我方采用桁架支撐梁，其具有強(qiáng)度高、撓度小的特點(diǎn)，可以強(qiáng)有力的保證塔盤的水平度。
2、安裝方便：桁架支撐結(jié)構(gòu)的采用不但強(qiáng)有力地保證了塔盤的水平度，而且還可大大縮短安裝周期。
在塔體對焊之前，桁架支撐梁預(yù)先安裝進(jìn)塔內(nèi)；當(dāng)塔體立起來之后，可以實(shí)現(xiàn)多平面同時(shí)作業(yè)，從而縮短工期。
典型案例分析：
某化工廠丙烷脫氫裝置中的核心塔器丙烷-丙烯產(chǎn)品分離塔是引進(jìn)美國CB&I LUMMUS公司的CATOFIN丙烷脫氫工藝，LUMMUS工藝包中規(guī)定上下兩塔的塔盤層數(shù)共為290層，兩塔高度分別為77.6m（T-T）和80.42mm（T-T），塔盤形式為高通量逆流塔盤HCCF。
在該丙烷脫氫裝置中，我方技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對丙烷丙烯這一分離物系的特點(diǎn)，在保證產(chǎn)品指標(biāo)、不增大冷熱負(fù)荷的前提下，采用本公司的高效導(dǎo)向梯形固閥塔盤，并選用六溢流形式，將上下兩塔的塔盤層數(shù)降至240層，兩塔高度分別降低為68.81m（T-T）和68.24m（T-T），即兩塔塔盤數(shù)共減少50層，兩塔高度共降低~21m，在塔體和內(nèi)件兩方面為業(yè)主減少了近5000萬的投資。
丙烷-丙烯產(chǎn)品分離塔采用我方的內(nèi)件技術(shù)，一次投料開車成功，24小時(shí)內(nèi)產(chǎn)出合格產(chǎn)品，丙烯產(chǎn)品指標(biāo)99.6%(mol)%以上，合格率100%。
丙烷脫氫裝置丙烷-丙烯產(chǎn)品分離塔
2020-03-17
主要優(yōu)勢：1、塔盤效率高：高效塔盤、六溢流、新型降液管和桁架支撐結(jié)構(gòu)四者的配合使用，保證了我方的塔盤效率可以達(dá)到85%。
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